Mit der Nanoflash Technology® können dünne Polyurethan-Scheiben mit sehr hohen Definitionen oder Detaillierungsgrad hergestellt werden.
Mit dieser neuen Technologie, die von der Grupo Morón entwickelt wurde, werden mit Polyurethanteilen verstärkte Textilien gefertigt, die widerstandsfähiger sind und Schnitte oder Kleidungsstücke ohne Nähte ermöglichen.
Es gibt keine Nähte – also kann es keine Brüche in etwas eintreten, was es nicht mehr gibt. Das neue Produktionsverfahren dieser Technologie eliminiert die Nähte am Schuh und verlängert dessen Lebensdauer. Durch die Entfernung der größten Schwachstellen des Produkts wird seine Haltbarkeit erhöht.
Die Nanoflash Technology® – eine Hochpräzisionstechnologie – ermöglicht die Herstellung von Modellen mit hoher Präzision und minimalem Streifenaufwand. Sie erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten mit Designs jeglicher Art und Farbe.
Durch das Auftragen kleinerer Polyurethanteilchen auf die Materialien können leichtere Gewebe geschaffen werden. Der Schnitt mit niedrigerem Kaliber als konventionelle Materialien bietet mehr Flexibilität und damit mehr Ergonomie und Anpassung an den Körper.
Die Nanoflash Technology® kann auf jedem Material verwendet werden, selbst auf denen mit hoher Atmungsaktivität. Sie erhöht die Atmungsaktivität des Materials, was dem Endprodukt mehr Komfort gibt.
Mit der Nanoflash Technology® können Polyurethan-Schutzverstärkungen hergestellt werden, um die Widerstandsfähigkeit von Kleidungsstücken, Schnitten oder Teilen zu erhöhen, die mehr Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind. Durch die direkte Injektion in die Kleidung wird die Zug-, Reiß- und Reibungsbeständigkeit des Materials erhöht.
Die Nanoflash Technology® ermöglicht das Auftragen von Polyurethan direkt auf den Schnitt und erleichtert die Vulkanisierung. Sie macht Zwischenprozesse überflüssig und sorgt für eine wesentlich höhere Haftung als konventionelle Verfahren.
Der Einsatz der Nanoflash Technology® bei der Herstellung von nahtlosen Schuhoberteilen und -komponenten ist von entscheidender Bedeutung, da dies die Herstellung neuartiger Artikel ermöglicht, die mit konventionellen Produktionsverfahren nicht hergestellt werden könnten.
Dank der Nanoflash Technology® erreichen wir erhebliche Einsparungen bei den Produktionskosten. Direkte Injektion, direktes Kleben vom Schnitt zur Sohle, Eliminierung von Nähten, direktes Stanzen mit hoher Präzision und weitere Prozesse senken hohe Arbeitskosten sowohl beim Schneiden als auch bei der Herstellung des Schuhwerks.
1 | Weil es von der Grupo Morón ist. Sie haben die Herstellergarantie und können sich auf sämtliche ihrer Geschäftsmöglichkeiten konzentrieren. Die Nanoflash Technology® ist das Ergebnis einer Kombination der Merkmale einer Spritzgießmaschine und des Fachwissens über textile Materialien und Prozessparameter für diese spezifische Anwendung. |
---|---|
2 | Denn es können exklusive Muster hergestellt werden. Die Nanoflash Technology® bietet bei der Gestaltung des Musters jedes einzelnen Modells große Freiräume. Die technischen Möglichkeiten dieses Gewebes stehen in keinem Widerspruch zum Design. |
3 | Weil Sie Zeit und Geld sparen. Wird das Schuhwerk mit möglichst wenigen Teilen hergestellt, so verkürzen sich die Produktionszeiten erheblich (beim Schneiden und Herstellen des Schuhwerks). Zudem werden Reklamation durch gebrochene Nähte vermieden. |
4 | Weil Sie Prozesse vereinfachen können. Durch die Möglichkeit, alles bei einem Anbieter – der Grupo Morón – zu beschaffen, werden sämtliche Prozesse verkürzt und vereinfacht. |
Die Nanoflash Technology®-Teile sind atmungsaktiv, flammhemmend, wasserabweisend, antibakteriell, UV-beständig und weisen viele weitere physikalisch-chemische Eigenschaften auf. Je nach Bedarf können auch weitere Behandlungen hinzugefügt werden.
Vollständige Liste der Behandlungen anzeigen.
Projekt kofinanziert vom FEDER (Europäischer Fonds für regionale Entwicklung) im Rahmen des FEDER-Operationellen Programms von La Rioja 2014-2020.
Datei 2014-I-IDD-00194.